论制膏机与乳化机的区别
乳化机的原理:
乳化机工作时,物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合流往均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
制膏机的原理:
制膏机通常配备一个主锅外加两到三个副锅,通过主锅加料,副锅添加辅料生产。制膏机主锅一般为两层制作.特殊亮光处理.本机采用上分散机,使物料没有死角,根据不同的产品任意设定分散时间,电压220V,功率0.75KW上海电机,最高转速2900转/分钟.分散机采用先进的德国技术制作,结构独特,物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,最终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求.锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的分散状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺.操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗.同时锅盖还配有锁扣,使真空密闭效果更好.
由此可以看出,乳化机与制膏机的工作原理是差不多的,不同的是乳化机主要作用为乳化,制膏机是将乳化更改为了分散。
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