乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要的作用，特别是在液-液混合，固-液混合，分散体均质化，油水乳化，剪切和研磨方面。

目前，乳化剂的应用不限于“乳化”。由于其独特的研磨和剪切作用，粉末颗粒在液体中被压碎并撞击，最后被细化为理想的粒径，从而使固体物质充分混入液体中，形成了相对稳定的悬浮液。该过程也称为“分散”。因此，该乳化剂也称为：高剪切乳化剂，高剪切均质器，高剪切分散乳化剂，高剪切均质乳化剂，高剪切均质分散乳化剂等。

乳化剂的剪切作用直接影响最终的细度。经过分析，它主要与刀片的锋利度，硬度，动静间隙，两个切削刃的相对运动速度以及允许的粒度有关。一般而言，清晰度，硬度，转子间隙和允许的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改变相对移动速度是影响最大的因素，它们表示为转子的圆周线速度。当线速度较高时，径向流动流体的切削密度或冲击密度较高，稀化效果更强，反之亦然。但是，线速度越高越好。当它达到很高的值时，就有停止流动的趋势。因此，流量变小并且发热量高。某些物质会按顺序聚集，结果令人不满意。

搅拌速度是剪切速度吗？速度分为角速度和线速度。当然，剪切速度是指线速度，线速度＝角速度×直径×π。因此，为什么工业乳化剂的速度通常仅为2900rpm或1440rpm，而实验室乳化剂的速度在280,000 rpm时为12000rpm或1440rpm。考虑到直径因素，两者的切割线速度是相似的，最终效果是相似的。

从另一个角度来看，实验设备的结构是智能的，因此转子和定子的物理尺寸很小，并且直径必须很小。为了补偿小直径对线速度的负面影响，有必要增加旋转角速度以形成实验仪器的“高速”。从以上可以看出，乳化剂的速度应结合实际处理能力来考虑。但是，从目前的加工水平和生产经济性来看，功率低于18.5kw的电动机大多使用2900rpm的两极电动机。在22KW至55kW之间，通常使用1450rpm的四极电动机。对于超过75kW的6极电机，可以考虑960rpm。

应尽可能购买乳化剂，以使用公司信誉良好且经验丰富的产品，例如质量可靠，做工精细，材料保证，关键部件的耐磨性和机密设计，互换性好，维护成本低，使用寿命长，服务良好，在行业中具有广泛的影响力。